زنجیر بافته شده تخت پلی استر 1-12 تن

در مقایسه با یک طناب سیمی یا زنجیر با ظرفیت مشابه، بند بند تخت پلی استر 1-12 تنی به طور قابل ملاحظه‌ای سبک‌تر و قابل حمل آسان‌تر است، و گزینه‌ای برای بلند کردن محکم با نسبت استحکام-به-بالا ارائه می‌کند. نخ‌های پلی‌استر با استحکام بالا در یک تار محکم و صاف برای ساختار هسته بافته می‌شوند. لبه های بافندگی لوله ای، که مقاومت قابل توجهی در برابر برش و سایش ناشی از لبه های بار تیز ارائه می دهند، جزء مهمی از طرح هستند. این قلاب در پیکربندی‌های مختلفی مانند بی‌انتها، چشم-و یا با اتصالات سفارشی‌سازی شده برای گنجاندن طیف وسیعی از برنامه‌های تقلب ارائه می‌شود. این با ضریب طراحی استاندارد 5:1 برای بهبود ایمنی عملیاتی طراحی شده است.

ساختار پلی استر این قلاب چندین مزیت از جمله مقاومت برتر در برابر کپک، فرسایش اشعه ماوراء بنفش و رایج ترین مواد شیمیایی به ویژه اسیدهای معدنی را به همراه دارد. در مقایسه با نایلون، انعطاف پذیری کم آن (حدود 3٪ در شرایط تنش) کنترل بار و پایداری بهتری را در هنگام بلند کردن ارائه می دهد. برای ایمنی و شناسایی آسان، هر زنجیر دارای یک برچسب دائمی- با ظرفیت، طول و شماره سریال آن است. این برچسب اغلب توسط یک سیستم رنگی-برای محدوده‌های بار مختلف بهبود می‌یابد. خاصیت ارتجاعی طبیعی و غیر{7}}وضعیت ارتجاعی بافته پلی استر همچنین تضمین می کند که به سطوح حساس یا بسیار صیقلی آسیبی نمی رساند.

تولیدکنندگان پیشرو به عنوان شرکت‌های{0}فناوری پیشرفته شناخته می‌شوند و از طریق مراکز مهندسی اختصاصی و همکاری با دانشگاه‌ها در تحقیق و توسعه پیشرفته سرمایه‌گذاری می‌کنند. آنها حق ثبت اختراعات متعددی را برای طرح های نوآورانه بافته و زنجیر دارند.

تولید به شدت تحت سیستم های مدیریت کیفیت ISO 9001 کنترل می شود. محصولات اغلب دارای گواهینامه‌های معتبر بین‌المللی مانند CE، GS، و CCS هستند و برخی از شرکت‌ها دارای مراکز آزمایش خانگی هستند که می‌توانند آزمایش‌های کششی تا 1000 تن را انجام دهند.

شرکت ها می توانند طیف گسترده ای از تسمه های بافته را با ظرفیت های 1 تن تا بیش از 500 تن و طول های سفارشی بین 0.5 متر تا 80 متر یا بیشتر تولید کنند. آن‌ها می‌توانند اسلینگ‌هایی با فاکتورهای ایمنی مختلف (4:1 تا 8:1) ایجاد کنند و محصولات را برای کاربردهای خاص طراحی کنند.

نخ‌های پلی استر با مقاومت بالا ابتدا در فرآیند تولید استفاده می‌شوند. آنها به طرز ماهرانه ای بر روی دستگاه های بافندگی صنعتی بافته می شوند تا یک تار و پود صاف مداوم ایجاد کنند. این مرحله مهم، عرض همگن و استحکام کششی هسته اسلینگ را ایجاد می کند. در طول این فرآیند بافندگی، یک جزء مهم-لبه‌های بافته شده لوله‌ای- برای ارائه مقاومت برش ذاتی ترکیب می‌شود. برای استحکام ساختار آن، کاهش ازدیاد طول و تضمین عملکرد ثابت تحت بار، بافته شده پس از بافندگی در معرض حرارت تنظیم شده{7}} قرار می گیرد.

پس از آن، تار به طول های دقیق بریده می شود. برای تسمه های بی پایان، انتهای آن به هم متصل و بی عیب و نقص به هم متصل می شوند. برای انواع چشم-و-چشم، حلقه‌ها با تا کردن و استفاده از چرخ خیاطی تخصصی ایجاد می‌شوند تا آنها را با دوخت قوی و ماندگار- محکم کنید. هر زنجیر تحت آزمایش اثبات و بازرسی کامل قرار می گیرد. این روش با چسباندن یک برچسب دائمی که شامل داده های تولید، ظرفیت و طول است، به پایان می رسد.